一、執(zhí)行標準
Q/ZST 17.3-2009  船用電力、控制和儀表回路電纜 
第5部分：額定電壓0.15/0.25kV船用儀表電纜
IEC 60092-376 150/250V(300V)控制及儀表回路用電纜.

二、 產(chǎn)品型號名稱及用途
表 1  產(chǎn)品型號名稱

產(chǎn)品型號	燃燒特性	名          稱
CHJPF	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用儀表回路電纜
CHJPF80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)套銅絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPF90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)套鋼絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPF86	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜
CHJPF96	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜
CHJPJ	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性護套船用儀表回路電纜
CHJPJ80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性內(nèi)套銅絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPJ90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性內(nèi)套鋼絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPJ85	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜
CHJPJ95	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜
CHJPFP	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用儀表回路電纜
CHJPFP86	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽及銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜
CHJPJP96	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內(nèi)外護套船用儀表回路電纜

表 10  電纜的主要技術(shù)性能

序號	項目	技術(shù)指標
1	20℃時導(dǎo)體直流電阻	見表10-1
2	工頻交流耐壓試驗	依據(jù)GB/T3048.8 ，具體見表10-2
3	成品電纜在工作溫度下，交聯(lián)聚乙烯絕緣電阻	應(yīng)不小于1 MΩ·km。
4	熱固性護套電纜的耐油性	符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6規(guī)定的耐油試驗
5	成品電纜做線路完整性試驗（耐火試驗）	符合IEC 60331-21試驗要求。

表10-1   20℃時導(dǎo)體直流電阻

標稱截面 mm2	20℃時導(dǎo)體直流電阻（≤Ω/km）
	第2類銅導(dǎo)體		第5類銅導(dǎo)體
	不鍍錫	鍍錫	不鍍錫	鍍錫
0.75	24.5	24.8	26.0	26.7
1.0	18.1	18.2	19.5	20.0
1.5	12.1	12.2	13.3	13.7
2.5	7.41	7.56	7.98	8.21

表10-2  工頻交流耐電壓試驗

試驗條件	單位	試驗要求
試驗電壓 施加時間   最少 試樣長度 試驗溫度 試驗結(jié)果	V min m ℃ -	1500 5 交貨長度 環(huán)境溫度 不擊穿

五、使用特性
1、電纜導(dǎo)體的長期允許最高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑：金屬編織鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍；外徑大于25mm的非鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍；外徑不大于25mm的非鎧裝電纜不小于電纜外徑的4倍。

六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完整，標志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴密。當有缺陷時應(yīng)及時處理。電纜存放處不得積水。

七、電纜的安裝敷設(shè)
1、電纜在放線時，張力應(yīng)均勻，以免電纜扭曲，使絕緣線芯產(chǎn)生裂絞，導(dǎo)致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按國家電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現(xiàn)機械損傷，在條件允許的情況下，請務(wù)必對電纜進行相應(yīng)的檢查，以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計。
4.2電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。
4.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內(nèi)，安裝敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。
如在安裝或使用過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，請及時與我公司聯(lián)系，我公司將會盡力為您排憂解難。